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噴霧干燥機原理

陶瓷行業常用的噴霧造粒干燥機技術和特點


　　以往(wang)常規的(de)陶(tao)瓷制(zhi)粒(li)粉料均(jun)采用壓力(li)式噴(pen)霧(wu)干(gan)燥(zao)，由于該種(zhong)機型設(she)備(bei)高(gao)度較(jiao)高(gao)、能耗大、徹底(di)清洗困難，因為這些(xie)噴(pen)霧(wu)干(gan)燥(zao)機總高(gao)度不超過5米，大大降(jiang)低了用戶的(de)廠房投資，先進(jin)的(de)熱風系統完全消除了氧化(hua)皮的(de)存在(zai)，從而使陶(tao)瓷粉料減少污染，各項性能均(jun)超過壓力(li)式噴(pen)霧(wu)干(gan)燥(zao)機生產的(de)粉料。


　　噴霧干燥機適用(yong)于塑料助(zhu)(zhu)劑、食(shi)(shi)品(pin)添(tian)加(jia)劑、化(hua)工(gong)助(zhu)(zhu)劑、硬脂(zhi)酸(suan)、單甘脂(zhi)、石(shi)蠟等固體，脂(zhi)肪粉類、棕櫚油、聚(ju)乙烯脂(zhi)、胺(an)基脂(zhi)肪酸(suan)、石(shi)蠟、甘油酸(suan)脂(zhi)、牛脂(zhi)等、食(shi)(shi)品(pin)添(tian)加(jia)劑、塑料助(zhu)(zhu)劑等熔融化(hua)學物料的噴霧冷(leng)卻造(zao)粒(li)，其各(ge)項指標均(jun)達到國際(ji)^，能滿足(zu)對(dui)客(ke)戶(hu)對(dui)產品(pin)粒(li)度的各(ge)種要求。

　　噴(pen)霧干燥機(ji)技(ji)術特(te)點

　　1、特殊設計的渦流(liu)空氣(qi)分配器，依據空氣(qi)動力學和流(liu)體(ti)力學基本原理，強化了(le)冷(leng)(leng)空氣(qi)與熱熔霧滴(di)之(zhi)間的質熱交換，同時(shi)系統(tong)進風采用逆一并流(liu)方式，保(bao)證熱熔霧滴(di)被(bei)冷(leng)(leng)空氣(qi)充分有效冷(leng)(leng)卻，完成(cheng)冷(leng)(leng)卻造粒過程。

　　2、噴霧干燥機造粒塔(ta)(ta)采用夾套風冷裝置(zhi)，確保造粒塔(ta)(ta)內壁(bi)不發生物料的“熱熔掛壁(bi)”現(xian)象。“低帽式”排(pai)風結構裝置(zhi)，保證90%以上(shang)的成品在(zai)造粒塔(ta)(ta)底部(bu)獲得收集，僅有(you)少量(liang)微粉進(jin)入旋風分離器，減(jian)輕了旋風分離器的氣固分離壓力。

　　3、進入噴霧干燥機造(zao)粒塔(ta)系統的空(kong)氣全部經過初、中、亞高(gao)效三級過濾(lv)，凈化等級達(da)到三十萬級以上(shang)。

　　4、造(zao)粒塔內壁(bi)、出(chu)粉(fen)管(guan)道、旋風分離器材質選用(yong)SUS304/BA鏡面(mian)不銹鋼板材，焊(han)縫處(chu)理全部采用(yong)氬氣(qi)保(bao)護(hu)焊(han)接，焊(han)縫磨平拋光，拋光精度達到0.3μ，有效防止管(guan)路(lu)“積(ji)粉(fen)積(ji)料”現象。出(chu)粉(fen)管(guan)路(lu)及旋風分離器設有快開式清(qing)洗口，便于拆裝、清(qing)洗、消毒和殺(sha)菌，完(wan)全符合(he)食品衛生要求。

　　5、產品(pin)回收系統配(pei)有專門的(de)二次流化床(chuang)冷卻(que)干燥(zao)裝置，對完成(cheng)噴(pen)零造粒的(de)微粉進(jin)行再冷卻(que)再干燥(zao)，經充分(fen)冷卻(que)干燥(zao)的(de)成(cheng)品(pin)流動性好(hao)，溫度低，可以直接進(jin)行包裝。